



智能時代,小到手機、智能手表,大到汽車、戶外大屏,可以說顯示屏充斥著人們的日常生活。從對折三折疊手機到折疊電腦,顯示屏能折疊也能變形,生產這些顯示屏的設備大部分來自電科裝備中電科風華公司。
顯示屏的前身,是厚度僅有1毫米的玻璃基板,要把它變成一個個形態各異的顯示面板并不容易,需要依靠全自動OLED切割檢測生產線,它能生產出既薄又可彎曲的顯示面板,還能將精度控制在20微米。
20微米什么概念?這個精度可以切割目前世界上所有形狀的顯示屏。“OLED的柔性顯示屏核心是柔,能彎曲折疊,它的玻璃基板只有頭發絲1/3薄,切割時力度控制不好,一碰就會產生裂紋甚至破碎。新設備把刀頭集成在精密機械結構上,就像剪裁師的‘巧手’,能把住勁兒沿著預定軌跡精準運動。邊緣光滑無毛刺,屏幕折疊20萬次也不會開裂。”技術專家表示,設備可以覆蓋液晶面板行業全尺寸,最大3.3米×2.9米,最小20毫米,整機量率可以達到99.7%。
“衣服”裁得貼身,還得穿得舒服。在手機顯示屏生產過程中,屏幕和偏光片等零部件結合時,總會出現一些小氣泡,哪怕是一粒微米級的小氣泡,都會讓整個屏幕報廢。電科裝備全自動智能除泡生產線,就輕松地解決這個難題,就像智能“高壓鍋”,能自動讓所有氣泡在高溫下改變特征,在高壓下被擠出屏幕。
靠著一項項黑科技,電科裝備中電科風華公司拿下國內半導體顯示屏裝備領域70%的市場。